Sac bükümde sorun genellikle bükümün kendisinde değil, kesimle büküm arasındaki ölçü zincirinde çıkar. İvedik OSB'deki atölyemizde kesim ve büküm aynı ekip tarafından planlandığı için bu zincir tek yerde yönetiliyor.
CNC pres frenle büküm
Büküm işlemlerini CNC pres frenle yapıyoruz. Açı ve büküm sırası programla yönetildiği için aynı parçanın tekrar üretiminde boyutsal tutarlılık sağlanır. Hem tekil parçalar hem de seri işler bu düzende çalışıyor.
Malzemeye göre büküm kalınlıkları
- Çelik sac (DKP / St37, galvanizli): 0,5 – 12 mm
- Paslanmaz sac: 0,5 – 6 mm
- Alüminyum sac: 0,5 – 8 mm
Paslanmazın daha dar bir aralıkta bükülebilmesi, aynı kalınlıkta çeliğe göre daha yüksek bükme kuvveti gerektirmesinden kaynaklanır. Kalın paslanmaz parçalarda tasarımı bu sınıra göre yapmak gerekir.
Kesim ve büküm aynı yerde
Bükülecek parçanın açınımı sac lazer kesim aşamasında, büküm payı hesaba katılarak kesilir. Açınımı hazırlayan ile büken aynı ekip olduğunda, büküm sonrası ölçü tutmazsa nedenin kesimde mi bükümde mi olduğu tartışması yaşanmaz. Kaynak gerektiren parçalar için kaynaklı imalat da aynı akışın devamıdır.
En sık büktüğümüz parçalar
- Makine ve ekipman muhafazaları, elektrik pano gövdeleri
- Kanal kapakları ve kanal formları
- Konstrüksiyonlar için köşe ve birleşim elemanları
- Tesisat sistemleri için flanş ve saplama tabanları
- Teknik çizime göre prototipten küçük seriye özel form parçalar
Doğru teklif için
Bükümlü parçalarda ölçünün içten mi dıştan mı verildiği, kritik açılar ve büküm çizgisine yakın delikler fiyatı ve uygulanabilirliği doğrudan etkiler. Bu noktaları CNC sac bükümde ölçü ve açı planlaması yazısında anlattık.
Projeniz için teklif alın
Teknik çiziminizi, malzeme ve adet bilgisiyle birlikte gönderin; üretim yöntemini ve teklifi çiziminiz üzerinden hazırlayalım.